GLD4000/11/S甲帶給煤機概述

GLD系列甲帶給料機是針對大型高産效率高礦井生産系統流量大、現行給料機已不能滿足煤礦生産要求而研制的新型給煤設備。該産品是在K型往複式和振動式給料機的基礎上，将往複式運動機構改為輸送帶式機構，從而将給料運動由滑動摩擦變為滾動摩擦。摩擦系數大為降低，使得電力消耗也顯著降低。給料方式由間斷給料變為連續給料，且給料量動态連續可變，使給料系統更能滿足效率高、節能、環保的要求。

GLD4000/11/S甲帶給煤機其主要特點

1. 運行功率小（給煤量4000 t/h—11KW），能量消耗少，運行經濟性好；

2.給料量大，體積小、重量輕，便于井下運輸和安裝，可大大減少井巷工程量；

3. 給料量調節範圍大，調節方便（無級調速）；

4. 運動部分工作阻力小，功耗低，運動部件的工作壽命長；

5．運行平穩，噪音小，保護環境；

6、零部件通用性強，安裝維修方便。

GLD4000/11/S甲帶給煤機技術參數

GLD4000/11/S甲帶給煤機主要結構及工作原理

1、結 構

本甲帶給料機為吊挂式給料機，整機經由漏鬥架懸挂固定在煤倉口部，其下安裝箱體，在箱體下安裝給料裝置。給料裝置由驅動滾筒、緩沖托輥、改向滾筒、甲帶、膠帶、清掃器等組成。驅動裝置由機械無級變速機經鍊條帶動主動滾筒旋轉，給料機煤流從兩側闆圍成的箱體出口流出。給料裝置和驅動裝置均安裝在底架上。在箱體上，安有閘門裝置和驅動手柄，用于給料機停機時關閉煤流。

2、工作原理

料倉内的物料經漏鬥架進入箱體落在甲帶上，甲帶靜止時物料靠内摩擦力而停止運動，在出料口形成相應角度的靜止堆積；當驅動滾筒在外動力的驅動下開始旋轉時，帶動膠帶運動，膠帶帶動其上的甲帶運動，甲帶帶動其上的物料導向出料口，運行中的甲帶在出料口卸料後轉向回程，物料不斷的從出料口排出，從而完成給料過程；安裝在改向滾筒處的清掃器，清掃粘結在膠帶上的物料，以避免物料在返程側的撒落。改變給料量，可通過調節無級變速減速機的輸出軸變速，來改變膠帶運行速度的大小，從而改變給料量；改變給料量，也可通過選配變頻器，改變電動機轉速，從而改變給料量。甲帶給料機運行中，系統主要負荷均由滾動軸承支撐，運行阻力小，設備所需驅動功率小，系統各零部件工作壽命長。

GLD4000/11/S甲帶給煤機安裝說明

甲帶給料機可現場分體安裝，也可整體安裝。分體安裝時，先将漏鬥架安裝在煤倉口，再安裝箱體，然後安裝底架等其它部件；整體安裝時，先将漏鬥架安裝在煤倉口，再将其它部件全部組裝好後，整體吊裝與連接段用螺栓連接。

GLD4000/11/S甲帶給煤機給料機的試車與運轉

給料機安裝就位後，空載啟動電機，使給料機空載運轉。當空運轉20分鐘内無發現異常現象後，停車檢查電機、減速機、滾筒及托輥組件的溫升情況，若正常，再檢查并擰緊有關螺栓螺母後，可重新起動，并慢慢開放煤倉，使煤流由小到大進入給料機，使給料機投入正常運行。

GLD4000/11/S甲帶給煤機檢修與維護

1．給料機使用時，煤倉内應貯有足夠大煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底闆。

2．每月連續工作後應檢查機件有無松脫或不正常等現象。

3.傳動機件，每連續工作六個月需檢查一次，拉杆部分的機件要保持正常配合，如有不正常現象，立即修理或更換。

4.所有轉動件，要求每月注油一次，每季檢查一次，觀察軸承、密封件的損壞程度，發現問題及時更換。

5.對主要部件的維護：

（1）減速機

六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。

（2）電動機

按電動機規定的檢修維護要求進行。

用戶注意：定期潤滑運動部件，并檢查各部件運行情況，發現異常情況，要及時查明原因并處理，需要時可通知廠家處理；空倉檢修時應關閉閘門。

GLD4000/11/S甲帶給煤機故障處理

每班須檢查各連接處是否松動，軸承是否缺油，減速器油位是否正常，及時發現及時處理！

GLD4000/11/S甲帶給煤機主要易損件

1、主動滾筒 2、改向滾筒 3、傳動鍊條 4、重型緩沖托輥 5、刮煤器6、甲 帶 7、耐磨阻燃膠帶 8、清掃器 9、驅動裝置 10、下托輥

GLD4000/11/S甲帶給煤機訂貨說明

訂貨時需指明型号數量及環境要求。

訂貨時還可指明給料機為整體式（推薦用于地面倉給料）或分體式（推薦用于地下倉給料，以利于運輸安裝），是否加耐磨襯闆（給料機自重加大）等。

本産品從供貨之日起一年内實行三包。

GLD4000/11/S甲帶給煤機煤安證